技术｜清梳联清除效率和梳棉条质量对落棉率及成本的影响

精梳纱的质量决定着棉纱质量。在精梳纱的生产过程中，随着纺纱号数的增大和棉纱质量的提高，精梳工序落棉率和纺纱生产成本也会随之升高。精梳落棉率的大小不仅影响纺纱成本，而且在纺纱过程中严重影响精梳棉条半制品以及棉纱质量，致其毛羽、强力、棉结、粗节、细节、细小纱疵都会因为精梳落棉率的大小而不同。这也是不同纺织厂采用相同的纺纱设备而棉纱质量、纺纱成本相差较大的真正原因。

清梳联清除效率对落棉率及成本的影响

清梳联的清除效率直接影响到梳棉条的质量，梳棉条质量又直接影响到精梳条的质量。为了保证精梳条的危害性纤维和疵点达到质量控制标准，增加或减少精梳落棉率来保证精梳条质量也就成了前纺工序控制棉纱质量的关键，由于精梳工序以后疵点改善已不太可能，棉纱疵点只会增加，因此控制好精梳条的质量就控制住了精梳纱的质量。

为了减轻精梳工序的质量控制负担，很多情况下改进梳棉条的质量就成为控制精梳棉纱质量的又一关键工序，梳棉条的质量改进也需要对开松、除杂和清除效率的控制来帮助完成；因为梳棉工序虽然有强大的刺辊清理和盖板清理，但是开松和梳理将减轻梳棉机的清理负担和清除效率，维持梳棉机清理效果的恒定性，所以清梳联的清理作用是减轻精梳机清理清除作用的重要手段，充分发挥清梳联的梳理、清除作用也是精梳机降低精梳落棉率和生产成本的关键。关于清梳联纤维几个主要指标的图表分析见表1。

表1  清梳联指标分析

表1分析说明：

a)  随着清梳联工序清除效率的提高，精梳落棉率下降，棉纱的生产成本降低，精梳机的清除效率也得到了有效保证，并不是精梳机的落棉率越高，精梳机的梳理效果就好,对危害性纤维和危害性疵点的清除效率就高;同样,清梳联清除效率的高低在正常情况下与精梳工序的清除效率成正比。

b)  清梳联工序清除效率不断提高和精梳工序清除效率的保证，促使精梳条质量的各项危害性疵点和危害性纤维都在下降，所以在清梳联清除效率不高的情况下，即使增加精梳落棉率也改变不了精梳条疵点相对较多和危害性纤维难以清除的局面。

c)  清梳联的清除效率越高，不仅不会引起精梳落棉率的增加，反而还会减少精梳落棉率，精梳棉纱的各项物理指标合格类细小纱疵都在下降，这就说明强化对清梳联工序危害性纤维和危害性疵点的清除，有利于精梳工序危害性疵点和危害性纤维的清除，是减轻精梳工序清除负担的重要因素，也是防止精梳工序一味追求危害性纤维和危害性疵点的清除而迅猛扩大精梳落棉率、导致纺纱成本增加的关键。

梳棉条质量是影响落棉率与成本的重要因素

无论是精梳纱还是普梳纱，梳棉工序和梳棉条的质量是纺织工序的心脏，梳棉条质量的优劣决定了普梳棉纱质量的优劣，而精梳棉纱梳棉条质量的优劣决定了精梳落棉率的大小和纺纱成本的高低。一般来说，梳棉条质量越好，精梳落棉率就越低，纺纱成本也越低，精梳条质量相对越好；随着梳棉条质量的下降，虽然可以通过调整精梳落棉率保证精梳条质量，但是精梳工序的纺纱成本却在不断增加，即保了质量牺牲成本，这对于现代纺纱而言是不可取的。

如果纺纱过程中梳棉条的危害性纤维和危害性疵点减少5%，精梳工序精梳落棉率就可以减少2%～3%，所以提高梳棉条的质量就等于在保证精梳条的质量下降低生产成本，故而在棉纱质量面料质量确定的情况下，精梳条的质量也就基本确定，任何增加精梳落棉率来保证棉纱质量的方法和任何牺牲质量来保证生产成本的方法都是不可取的。表2是实际生产梳棉条质量与精梳落棉率、精梳条质量之间的关系。

表2  梳棉条质量与精梳条质量对比

上述5组试验数据说明：梳棉条质量优是因为梳棉条中的棉结、杂质、带纤维籽屑类疵点数量少和梳棉条未成熟纤维百分含量、短绒率低；随着梳棉条疵点数量的增加和危害性短绒率、未成熟纤维百分含量的增加，为了保证精梳条的质量，精梳落棉率在不断增加，最优落棉率与最大的落棉率差异约在2%，也许这种落棉差异是混配棉或清梳联清除效率差异造成的，或者说混配棉的价值本身就存在很大差异，但是巨大的精梳落棉率反差，肯定是混配棉质量差、清梳联清除效率低、梳棉条质量差的棉纱产生的成本比与之相比的棉纱成本高很多。

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